دستیابی ایران به فناوری تولید کک نفتی

به گزارش خبرگزاری صداوسیما، مسئول طرح توسعه دانش فنی ککینگ تاخیری در پژوهشگاه صنعت نفت گفت: با تلاش پژوهشگران کشور نخستین واحد صنعتی کک سازی  با ظرفیت 400 کیلوگرم هفته آینده به بهره برداری می رسد.

به گفته جواد ایوک پور این طرح که با با همکاری مالی سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی و پژوهشگاه صنعت نفت اجرا شده است، در قالب هشت مرحله طراحی شده و مراحل اول تا سوم این طرح هم اکنون تکمیل شده است و سایر مراحل ان نیز نیمه نخست سال اینده به بهره برداری می رسد.

ایمیدرو درصدد ساخت واحد صنعتی

وی با بیان اینکه کک نفتی یکی از مواد مورد نیاز در صنعت آلومینیم است، افزود: نیاز سالانه کشور به این ماده در حال حاضر حدود 200 هزار تن است که سازمان ایمیدرو و پژوهشگاه صنعت نفت درصدد ساخت واحد صنعتی در آینده نزدیک برای تامین نیاز فعلی هستند.

مسئول طرح توسعه دانش فنی ککینگ تاخیری خاطرنشان کرد: براساس افق 1404، تولید سالانه آلومینیوم کشور باید به یک میلیون و 500 هزار تن افزایش یابد و کک به عنوان یکی از محصولات راهبردی در صنایع آلومینیم نقش مهمی در توسعه این صنعت دارد و نیاز کشور به این ماده به 600هزار تن در سال خواهد رسید.

وی گفت : هم اکنون قیمت هر تن  کک کلسینه در بازار جهانی حدود 350 دلار  است که  با دستیابی به این فناوری 70 میلیون دلار صرفه جویی ارزی برای کشور حاصل شده است.

کاربرد کک سوختی در صنعت سیمان

کک سوختی علاوه بر صنعت آلومینیم در صنعت سیمان، نیروگاه ها، کاربرد دارد، فناوری ککینگ 60 سال پیش در کشورهایی آمریکا و حاشیه خلیج فارس که نفت سنگین داشتند استفاده می شده و پژوهشگاه صنعت نفت این تکنولوژی را توسعه داده است.

برش های سنگین نفتی  یا همان (ته مانده تقطیر در خلا پالایشگاه ) فرآیند ککینگ  نام دارد.کک نفتی حاصل ته مانده های نفتی است که در دمای 500 درجه سانتی گراد گرم می شود و در این دما فرآیند شکست حرارتی اتفاق می افتد و در اثر شکست حراراتی مواد سبک نفتی که به برش های میان تقطیر مشهورند تولید و باقیمانده تبدیل به کک نفتی می شود.کک ماده ای جامد و متخلل است .